2021 شباط 23

تميز أداء منتج لبان الرافية الجديد من مجموعة أوكيو في خطوط الانتاج عالية السرعة تحضيرا للانتاج التجاري

بيانات صحفية
خدمات المؤسسات والشركات البوليمرات

مسقط: أنجزت مجموعة أوكيو، الشركة العالمية المتكاملة للطاقة ، التجارب على منتج جديد من البولي بروبيلين ذو البوليمر المتجانس الذي يحمل المسمى التجاري لُبان Luban HP 1102LC، بهدف إنتاج أشرطة الرافية من خطوط الانتاج عالية السرعة والذي أظهر تحسن كبير في سرعة الانتاج في درجات الحرارة المنخفضة للتصنيع.

وأوضح الفاضل/ سيرجي سترايوك، مدير تطوير المنتجات والتطبيقات بشركة لوموس نوفولين تكنولوجي، قائلاً: "يمكن لنوع الرافية 1102LC المطوّر حديثًا الشركات المنتجة للرافية من تشغيل خطوط الانتاج عالية السرعة بأقصى إنتاج ممكن"، مع الحفاظ على الخصائص الفيزيائية الممتازة لأشرطة الرافية المُنتجة. ويتميز هذا المنتج بصلابة وتمدد عالي بالإضافة إلى قدرته على تقليل الانكماش مقارنة بالأنواع العادية. ويعتبر النجاح في تطوير نوع جديد لاستخدامات الرافية نتاجا للتعاون الوثيق بين شركة لوموس نوفولين تكنولوجي وشركة أوكيو بسلطنة عُمان بالإضافة إلى كونه مثال رائع على قوة الشراكة القائمة بين شركة لوموس نوفولين تكنولوجي والشركات المرخص لها التي تعمل معها.

وتساعد الجودة العالية للبولي بروبيلين من البوليمر المتجانس على تصنيع أنواع الرافية عالية الجودة التي تتميز بتحسين التصنيع بالإضافة إلى استهلاك أقل للمياه. وتساعد هذه الخصائص الشركات المصنعة في مجموعة من القطاعات على تحسين الكفاءة أثناء التصنيع من خلال زيادة سرعة خطوط الانتاج، وتحسين أداء عملية النسج، وتحسين جودة التصاق الأسطح خلال عملية التصفيح النهائية. كما ان درجة حرارة تصنيع منتج لُبان Luban أقل من درجة الحرارة العادية المطلوبة وبالتالي فمن المتوقع أيضًا أن تحقق توفيرًا واضحًا في الطاقة.

وتشمل تطبيقات هذا المنتج الأكياس المنسوجة وحاويات الحمولات المتوسطة المرنة (FIBC)، والإنتاج الكبير لبطانة السجاد، والتي يتم استخدامها في مجموعة من الصناعات بدايةً من قطاع الإنشاءات وصولاً إلى قطاع الخدمات اللوجستية والمفروشات.

وطورت أوكيو منتج Luban HP1102LC بالتعاون مع شركة لوموس نوفولين تكنولوجي، الجهة المرخصة لمصنع البولي بروبيلين الحالي. وبدأت التجارب ذات المرحلتين لهذا المنتج المطوّر حديثًا من البولي بروبيلين من البوليمر المتجانس في عام 2019 وتضمنت التجارب على ذالتي تم تنفيذها باستخدام معدات شركة ستارلينغر. وتم تصميم جهاز StarEX 1600 الخاص بشركة ستارلينغر بهدف تصنيع أشرطة البولي بروبيلين والبولي إيثلين عالي الكثافة/ البولي إيثلين الخطي منخفض الكثافة من أجل الاستخدام في الأداء العالي بأفضل جودة وأٌقل تكلفة. وأضافت شركة ستارلينغر هذا النوع الجديد إلى قائمتها الموثوقة من المواد الموصى بها.

وبالإشارة إلى نطاق وفعالية هذه التجارب، علّق الفاضل/ ماركوس هوشكي، مدير التسويق العالمي للكيماويات بشركة أوكيو، قائلاً: "أوضحت تجاربنا الشاملة على النطاق التجاري بوضوح إلى أن نوع البولي بروبيلين من البوليمر المتجانس الخاص بشركة أوكيو، بالمقارنة مع أنواع الرافية العادية بالسوق، يمتلك خصائص ممتازة من الأداء عالي السرعة، والصلابة الاستثنائية، وقلة الانكماش، والقوة الكبيرة للخصائص الميكانيكية من أجل التجهيز على النطاق الصناعي."

وتم إجراء التجارب على النطاق التجاري على ثلاث مراحل هي – انتاج الأشرطة، والنسج، وأخيرًا التصفيح. وأوضحت النتائج أن جميع الأنواع من الأشرطة المصنوعة من منتج Luban HP1102LC الجديد من شركة أوكيو سارت دون أي صعوبات خلال التجارب وهو ما يفيد بأن أداؤه كان "ممتازًا" في جميع المراحل.

وفي كلمته بالنيابة عن شركة ستارلينغر، صرح الفاضل/ فرانز شنايدر، كبير مهندسي العمليات، قائلاً: "تم وضع راتينج نوع الرافيةالجديد من شركة أوكيو موضع الاختبار في تجارب في غاية الدقة على المستوى التجاري باستخدام تقنية انتاج الأشرطة starEX المملوكة لشركة ستارلينغر. وكانت النتيجة النهائية هي إنتاج واحدة من أفضل المواد التي أنتجناها على خط لإنتاج الرافية."

تشمل تطبيقات الرافية الحياتية الانتاج التجاري للأكياس المنسوجة ، والحاويات المرنة متوسطة الصلابة. كما تشمل تطبيقاتها العملية صناعة السجاد المستخدمة بشكل واسع في المباني كجزء من الأثاث .